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              生物質氣化爐工藝流程

              來源:      發布時間:2022-05-31 19:09:00

                    生物質氣化爐,將熱解和氣化兩個階段用一段氧化區予以分隔,其共同之處在于,它只需一個簡略的袋式過濾器,能發生幾乎沒有焦油和硫的氣體,且氣體冷卻功率可達93%。

                    氣化爐的首要燃料是含水率高達40-70%的木屑。整個體系為全自動化規劃,已在50kW、75kW、600kW和2MW燃油輸入功率下成功工作5000小時以上。丹麥技能大學還與印度能源與資源研究所合作開發了“村莊版”氣化爐,并已在印度試點工作,為偏遠村莊供應熱量和電力。

                    該氣化爐的工藝流程:濕物料被送入外加熱的蒸汽枯燥器中預枯燥,然后被送入螺旋傳送機中600℃熱解;熱解后的產品進入第三熱解區,經1100℃有氧高溫熱解后,可去除99%的焦油;剩余焦炭再通過熱焦炭床氣化,去除剩余焦油,最終幾乎沒有焦油的氣體從出口(溫度降至800℃)送出。所得到的氣體產品再經熱交換器和袋式過濾器處理除去少數顆粒和水后,可用于發電。

                    經驗證,該氣化爐用于熱電聯產,其發電功率可達35%,熱回收功率可達90%。在工業生物甲醇合成運用方面,已證明可小規劃生產甲醇和二甲醚,生物質熱值轉化率分別為56%和66%。

                    現在,該技能已具備專利,研究者正在檢驗將工藝規劃擴大到100MW。

              甲醇年代已成為推動引領我國甲醇工業開展歸納服務平臺,以高效、清潔、安全、綠色、健康、同享為理念,推動甲醇經濟工業開展,促進甲醇在鍋爐、窯爐、轎車、船舶、灶具、發電等方面應用。